در عملیات نظافت، دستگاههای جاروب خیابانی به عنوان "نیروی اصلی" برای نظافت جادهها عمل میکنند و عملکرد کارآمد آنها برای حفظ یک محیط شهری مرتب ضروری است. با این حال، پس از کار طولانی مدت در شرایط پیچیده جادهای و عملیات با شدت بالا، جاروبکنندگان ناگزیر با نقصهای جزئی مختلفی روبرو میشوند. اگر این مشکلات به سرعت شناسایی و برطرف نشوند، نه تنها میتوانند راندمان عملیاتی را کاهش دهند، بلکه به نقصهای جدیتری نیز تبدیل میشوند و هزینههای نگهداری را افزایش میدهند. بنابراین، به عنوان یک دستیار قابل اعتماد در نگهداری شهری، اطمینان از عملکرد پایدار جاروبکنندگان خیابانی بسیار مهم است. درک و تسلط بر نقصهای رایج و روشهای عیبیابی آنها، کلید تضمین عملکرد کارآمد آنها است.
۱. خطای سیستم هیدرولیک
سیستم هیدرولیک، که اغلب به عنوان "قلب" یک جاروی خیابانی در نظر گرفته میشود، مستقیماً بر عملکرد کلی وسیله نقلیه تأثیر میگذارد.
یکی از رایجترین عیوب، نشتی روغن است که معمولاً در اثر شل بودن اتصالات، کهنه شدن آببندها یا آسیب به خطوط لوله مخزن روغن ایجاد میشود. پس از تشخیص نشتی، اتصالات باید فوراً سفت شوند، آببندهای کهنه تعویض شوند و هرگونه خط لوله مخزن روغن آسیبدیده به سرعت تعمیر یا تعویض شود تا از آببندی صحیح سیستم هیدرولیک اطمینان حاصل شود.
فشار کاری غیرطبیعی یکی دیگر از مشکلات رایج در سیستم هیدرولیک است.
فشار ناکافی یا عدم وجود فشار ممکن است ناشی از تنظیم نادرست شیر اطمینان برقی، سطح پایین روغن یا نقص در مدارهای کنترل الکترونیکی باشد. در چنین مواردی، فشار شیر اطمینان باید تنظیم شود، روغن هیدرولیک بررسی و دوباره پر شود، فیلترها تمیز شوند و مدارهای کنترل الکترونیکی بررسی و تعمیر شوند تا از فشار پایدار سیستم هیدرولیک اطمینان حاصل شود.
داغ شدن بیش از حد سیستم هیدرولیک را نیز نباید نادیده گرفت.
سطح پایین روغن، کیفیت پایین روغن، فشار نامناسب شیر اطمینان یا سرعت بیش از حد موتور، همگی میتوانند از عوامل مؤثر باشند. بنابراین، بررسی منظم سطح و کیفیت روغن و تنظیم فشار شیر اطمینان و سرعت موتور، اقدامات مؤثری برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد سیستم هیدرولیک هستند.
سیستم عامل II و نگهداری روزانه
در طول عملیات جاروب خیابان، عملکرد ضعیف نظافت یک مشکل رایج برای اپراتورها است.
عواملی مانند تنظیم نادرست زاویه بوم اسپری، مسدود شدن مجاری مکش، نشت هوا در سیستم مکش یا برسهای فرسوده، همگی میتوانند بر اثربخشی نظافت تأثیر بگذارند. بررسی و تنظیم منظم زاویه بوم اسپری، تمیز کردن مجاری مکش، تعمیر هرگونه نشت هوا و تعویض برسهای فرسوده برای اطمینان از عملکرد بهینه جاروب ضروری است.
نقصهایی مانند واژگونی یا خرابی مخزن زباله، و خرابی دیسک جارو در باز شدن، جمع شدن یا کنترل بالابر، از جمله مشکلات رایج در دستگاههای جاروب خیابانی هستند.
این خطاها ممکن است ناشی از چسبندگی شیرهای جهتدار سلونوئیدی، فشار بیش از حد پایین شیر اطمینان، تماس ضعیف در مدارهای کنترل الکترونیکی یا خرابی سوئیچهای مجاورتی باشند. بررسیها و نگهداری منظم باید شامل جابجایی دستی هسته شیر سلونوئیدی برای رفع چسبندگی، تنظیم فشار شیر اطمینان، تعمیر مدارهای کنترل الکترونیکی و تعویض سوئیچهای مجاورتی خراب برای اطمینان از کنترل پاسخگو و قابل اعتماد باشد.
علاوه بر این، دیسکهای جاروبکننده کم یا غیرچرخان ممکن است ناشی از فشار کم شیر اطمینان، دهانههای بیش از حد کوچک دریچه گاز یا نقص موتور هیدرولیک باشند. فشار شیر اطمینان باید تنظیم شود، دهانههای دریچه گاز افزایش یابد و موتورهای هیدرولیک در صورت لزوم بازرسی یا تعویض شوند تا از چرخش مناسب دیسک اطمینان حاصل شود.
خلاصه
۱. قبل از عملیات روزانه
سطح مایع خنککننده، روغن هیدرولیک و روغن روانکننده را بررسی کنید؛ آشغالها را از ورودی مکش، دیسک جاروبکننده و فیلترهای ورودی آب پاک کنید؛ خطوط لوله و اتصالات را از نظر شلشدگی یا نشتی بررسی کنید.
۲. بعد از کار روزانه:
سطح و داخل جارو را تمیز کنید، دیسکهای مکش و جارو را بشویید؛ مخزن آب کثیف را خالی کنید و تمام شیرها را ببندید؛ وضعیت عملکرد موتور، پمپ آب و پمپ خلاء را بررسی کنید.
۳. نگهداری منظم
·هر هفته به تمام قطعات روغن روان کننده اضافه کنید.
·فیلتر روغن هیدرولیک را هر ماه تعویض کنید.
·سیستم هیدرولیک و اجزای اصلی سیستم برق را هر سه ماه یکبار بررسی کنید و قطعات فرسوده را فوراً تعویض کنید.
·در صورت عدم استفاده طولانی مدت، باتری را مرتباً شارژ کنید، مخزن آب را تخلیه کنید و از خوردگی قطعات جلوگیری کنید.
زمان ارسال: 30 دسامبر 2025



